Laboratorio di metallurgia
SOCOTEC Italia vanta un laboratorio metallurgico all'avanguardia ed esperti e tecnici qualificati in grado di effettuare prove ad analisi dei dati precise e attendibili.
SOCOTEC Italia effettua prove distruttive e non distruttive dei materiali in modo da permetterti di fare valutazioni sullo stato di salute della tua infrastruttura e garantirgli durabilità e sicurezza nel tempo.
SOCOTEC Italia effettua prove di trazione, durezza e resilienza per la verifica delle caratteristiche meccaniche, dell’analisi chimica degli elementi di lega, si eseguono esami microscopici e macroscopici per il controllo delle saldature, analisi del rivestimento per vedere la bontà di una verniciatura o di un trattamento galvanico, la microdurezza in cucitura per determinare la profondità di un trattamento termico.
Fare valutazioni sullo stato di salute della tua infrastruttura ti aiuterà a garantirgli durabilità e sicurezza nel tempo, grazie agli esperti SOCOTEC Italia otterrai in tempi brevi e competitivi risultati precisi.
Parla con un nostro esperto
Prove distruttive
Prove distruttive
SOCOTEC Italia verifica le proprietà fisico- meccaniche dei materiali metallici della tua infrastruttura civile e industriale. Definire le proprietà ti aiuterà a capire il comportamento del metallo sotto diverse possibili combinazioni di condizioni esterne. SOCOTEC esegue per te:
- prove di trazione (anche con estensimetro meccanico) per ricavare il carico di snervamento, il carico di rottura, l’allungamento e la strizione percentuale (UNI EN ISO 6892-1:2020);
- prove di resilienza per determinare il livello di tenacità ad un impatto in condizioni standardizzate di sollecitazione a varie temperature, al fine di evidenziare una possibile fragilità del materiale (UNI EN ISO 148-1:2016);
- prove di durezza e microdurezza (Vickers, Rockwell, Brinell) per misurare la resistenza di un materiale ad essere penetrato da un altro oggetto.
La durezza influenza la resistenza all’usura, all’incisione, al taglio e talvolta anche alla corrosione: capirne le caratteristiche ti aiuterà a migliorare la durabilità. SOCOTEC Italia ti fornisce dati sulla durezza di riporti superficiali con il nuovo microdurometro automatico (UNI EN 6506 - 6507 - 6508, ASTM E92 - E10 - E18).
SOCOTEC Italia verifica le proprietà fisico- meccaniche dei materiali metallici della tua infrastruttura civile e industriale. Definire le proprietà ti aiuterà a capire il comportamento del metallo sotto diverse possibili combinazioni di condizioni esterne. SOCOTEC esegue per te:
- prove di trazione (anche con estensimetro meccanico) per ricavare il carico di snervamento, il carico di rottura, l’allungamento e la strizione percentuale (UNI EN ISO 6892-1:2020);
- prove di resilienza per determinare il livello di tenacità ad un impatto in condizioni standardizzate di sollecitazione a varie temperature, al fine di evidenziare una possibile fragilità del materiale (UNI EN ISO 148-1:2016);
- prove di durezza e microdurezza (Vickers, Rockwell, Brinell) per misurare la resistenza di un materiale ad essere penetrato da un altro oggetto.
La durezza influenza la resistenza all’usura, all’incisione, al taglio e talvolta anche alla corrosione: capirne le caratteristiche ti aiuterà a migliorare la durabilità. SOCOTEC Italia ti fornisce dati sulla durezza di riporti superficiali con il nuovo microdurometro automatico (UNI EN 6506 - 6507 - 6508, ASTM E92 - E10 - E18).
Hai bisogno di maggiori informazioni?
Analisi metalli
Analisi metallografiche e analisi chimiche
Il laboratorio SOCOTEC Italia è in grado di verificare le caratteristiche microstrutturali derivate dai principali trattamenti termici utilizzati in campo industriale, con:
Analisi chimiche:
- acciai al carbonio basso medio legati
- acciai legati austenitici
- acciai legati martensitici/ferritici
- acciai da utensili
- altri tipi di acciai
- alluminio e leghe di alluminio
- ghise e altri materiali
Analisi metallografiche:
- determinazione della struttura metallografica
- determinazione del contenuto di inclusioni
- determinazione delle dimensioni del grano
- determinazione del contenuto percentuale di austenite/ferrite
- determinazione dello spessore dei rivestimenti
- utilizzo di inglobatrice e pulitrice metallografica, nuove strumentazioni per la preparazione dei provini metallografici
Il laboratorio SOCOTEC Italia è in grado di verificare le caratteristiche microstrutturali derivate dai principali trattamenti termici utilizzati in campo industriale, con:
Analisi chimiche:
- acciai al carbonio basso medio legati
- acciai legati austenitici
- acciai legati martensitici/ferritici
- acciai da utensili
- altri tipi di acciai
- alluminio e leghe di alluminio
- ghise e altri materiali
Analisi metallografiche:
- determinazione della struttura metallografica
- determinazione del contenuto di inclusioni
- determinazione delle dimensioni del grano
- determinazione del contenuto percentuale di austenite/ferrite
- determinazione dello spessore dei rivestimenti
- utilizzo di inglobatrice e pulitrice metallografica, nuove strumentazioni per la preparazione dei provini metallografici
Corrosione
Corrosione dei materiali metallici e failure analysis
SOCOTEC Italia studia e analizza i fenomeni corrosivi per scoprire le cause di possibili danneggiamenti della tua struttura e prevenire rotture e cedimenti futuri. I nostri esperti eseguono analisi dei fenomeni corrosivi sia in laboratorio che in sito e prove di corrosione in laboratorio:
- prove di corrosione in nebbia salina secondo normative internazionali;
- prove di pitting, crevice, etc.;
- altre prove di corrosione particolari.
Il laboratorio SOCOTEC Italia effettua una failure analysis all'avanguardia, vantando microscopi elettronici a scansione con sonda EDS, al fine di osservare le superfici di frattura e analizzare eventuali difetti ed inclusioni presenti nei materiali. Ricordati che la rottura implica l’esistenza di un difetto che risulta critico per il materiale nelle condizioni di esercizio: al servizio della tua sicurezza ci sono i nostri tecnici!
SOCOTEC Italia studia e analizza i fenomeni corrosivi per scoprire le cause di possibili danneggiamenti della tua struttura e prevenire rotture e cedimenti futuri. I nostri esperti eseguono analisi dei fenomeni corrosivi sia in laboratorio che in sito e prove di corrosione in laboratorio:
- prove di corrosione in nebbia salina secondo normative internazionali;
- prove di pitting, crevice, etc.;
- altre prove di corrosione particolari.
Il laboratorio SOCOTEC Italia effettua una failure analysis all'avanguardia, vantando microscopi elettronici a scansione con sonda EDS, al fine di osservare le superfici di frattura e analizzare eventuali difetti ed inclusioni presenti nei materiali. Ricordati che la rottura implica l’esistenza di un difetto che risulta critico per il materiale nelle condizioni di esercizio: al servizio della tua sicurezza ci sono i nostri tecnici!
SOCOTEC Italia esegue controlli non distruttivi mantenendo il tuo materiale in condizione di essere utilizzato, dopo aver indagato sulla eventuale presenza di difetti. I tecnici SOCOTEC sono abilitati al II livello UNI EN ISO 9712.
CONTROLLI NON DISTRUTTIVI:
- esame visivo,
- radiografie,
- liquidi penetranti,
- particelle magnetiche,
- ultrasuoni,
- esami spessimetrici di materiali e rivestimenti,
- rilievi estensimetrici per la valutazione degli stati tensionali,
- ispezioni visive con endoscopio in zone inaccessibili.
